尽管中国在人工智能、可再次生产的能源和电动汽车等领域都取得了巨大进步，但在高端制造业中必需的“先进机床”方面却依旧依赖其他几个国家。到目前为止，用来制造喷气发动机部件以及微小电路板组件等各种产品的高端机床仍然由日本、欧洲和美国公司制造并供应给中国。

　　业内人士表示，机床是一切的基础，这可能是中国制造业最后还未突破的“死穴”。

　　中国面临的特殊挑战一直是制造操作高精度计算机数字控制机床的硬件和软件，而这一行业长期以来一直由德国西门子和日本发那科主导。

　　在机床领域，双头垄断意味着其他进入者就像是“试图用自制的操作系统销售个人电脑一样”。因为机床的应用多种多样，还需要对从医疗设施、电子元件到航空等行业有深入的了解。

　　尽管中国在10年前就承诺到2025年 “大幅度降低 ”该技术的对外依存度，但仅靠自身的力量，该行业的利润还不够高。

　　与此同时，对制造商来说，机床故障会极度影响到生产，西门子和发那科的产品相比国产数字控制机床至少有品牌保证。

　　2007 年，中国将数字控制机床行业纳入了 “十一五 ”经济规划，并制定了支持数控机床行业的措施，随后该行业的公司迅速激增。然而几年之后，许多公司就在竞争中竞相倒闭。2017 年，中国历史最悠久的机床制造商之一大连机床破产。 2019 年，另一家历史悠远长久的公司沈阳机床也在债务推动的扩张后倒闭。

　　数据显示，外资机床公司约占三分之二的市场占有率，其中发那科、三菱和西门子分别占 33%、20% 和 16%。中国企业只能抢占市场低端，因为至少可以在成本上展开竞争，但这也直接引发行业利润急剧下降。

　　中国机床工具工业协会最近发布的一份报告强调，2024 年该行业的收入下降 5.2%，至 1 万亿元，利润暴跌 76.6%至 265 亿元。报告说明，恶性竞争”进一步侵蚀了利润率。

　　然而实际上，中国在机床硬件制造方面已具备了竞争力，比如一些原本需要进口的高端机床，中国已能够自主制造和供应。只不过当行业内的每个人都在盲目追求规模时，维持长期投资就变得具有挑战性。

　　专家表示，基于中国企业目前已主导着该行业的中低端市场，相信未来终将在制造高端数字控制机床方面取得成功。返回搜狐，查看更加多