陈峰是嘉兴市秀洲区五届政协委员，区新生代创业者联谊会理事，是嘉兴市第一张非公有制企业执照申领人陈阿金的祖孙。如今，他传承爷爷陈阿金的“良三仪表厂”事业，发扬“勤勉务实、守正精进和锐意进取”的新时代创业精神，书写起新时代机床制造新的历史篇章。

　　陈峰出生于1981年洪合一个经营机械行业的世家，当他呱呱落地时，党的十一届三中全会召开，改革开放的大幕刚刚拉开。1979年国家批转的首个发展个体经济的报告，以及1981年逐步承认个体工商户存在的合法性等一系列改革促进政策也逐步出台，乡镇非公有制企业与个体工商户逐步迎来了加快速度进行发展的第一次机遇。

　　此时，爷爷陈阿金的“良三仪表厂”应运而生。1984年5月13日，爷爷和姑姑从当地工商部门领到了一张特殊的营业执照。这张以“良三仪表五金厂”为企业名的营业执照是嘉兴市第一张非公有制企业执照。爷爷和姑姑从此开启了民营经济创业的大门，也书写了全市非公有制企业的创业史。

　　当时还在中小学读书的陈峰，耳濡目染了爷爷和姑姑与五金机床打交道辛勤创业的情景，潜移默化的受到了机械行业理论与实践的教育。爷爷一手创办的第一家非公有制企业于1989年依照国家《公司法》，对公司进行了改制和更名，改制和更名后的公司名字是峰佳吉晨实业有限公司。当时的“峰佳吉晨”是爷爷从四个孙儿辈名字中各取一个字所得。

　　“峰”就是陈峰，当时，陈峰处于小学、中学就学阶段，直到2001年高中毕业后到北京大学应用文理学院学习，大学毕业后的2008年进入了刚刚改制好的峰佳吉晨实业有限公司。当时25岁的陈峰跟着爷爷和姑姑在公司的各个岗位上历练。

　　他从产品销售员做起，当销售助理，跟着销售员跑客户，又做技术助理、生产助理，进一步探索机床生产的所有的环节，机床的市场行情，了解熟悉客户，了解熟悉产品的规格质量，技术方面的要求，员工的技术素质。他虚心诚恳向爷爷和姑姑请教，向技术员工请教学习，不懂就认真咨询，把全部精力放在书写起新时代机床制造新的历史篇章上。

　　自从姑姑把经营重心转移到南湖区后，他于2017年开始担当总经理的重任，全面执掌起机床制造的重担，成为新时期非公有制企业第三代创业传人，浙江嘉湖机床有限公司总经理。公司占地面积15亩，拥有员工80多人，2021年实现销售产值6800万元，税利达到300万元。

　　陈峰在大学毕业后进入公司近10年各个岗位的历练，深深懂得机床是制造机器的机器，亦称为工业母机或工具机。在现代机械制造中，但凡属精度要求比较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的办法来进行最终加工。作为现代工业基石的机床产业，是工业经济发展过程中无论如何都不能绕过一个关键性问题。

　　嘉湖机床从良三机床厂起步到他担任总经理，以往30多年日子里，他亲眼目睹了公司的辉煌业绩，嘉湖机床先后被评为“嘉兴市民营科技公司”、“浙江省科技型中小企业”、“省机床行业重点骨干企业”、“省机械工业百强企业”、“国家高新技术企业”。其生产的系列新产品广受客户好评，成为浙江省早期非公有制企业实践中为数不多的成功案例，多年来为各界所赞赏。

　　机床始终是公司精耕细作的主业，已发展成为一家集科学技术研发、产品制造、经营销售、技术服务为一体的专业机床制造企业，基本的产品包括高速精密数控机床、斜导轨车床、加工中心、机器人等系列新产品，并可按照每个用户要求设计和来样生产非标产品。作为嘉兴本土高端装备制造业的代表，嘉湖公司一直都以创新作为公司发展的最强驱动力。

　　公司从生产普通仪表车床，微型机床，普通车床，数控车床（平轨，斜轨）加工中心，机器人应用，历经五代演变与进化，发展到批量生产系列精密数控车床、斜床身数控车床，从中小型（加工中心）数控铣床到复合型数字控制机床。机床产品的持续专注，让公司积累了雄厚的专业实力，满足了不一样的层次用户的需求。“嘉湖”品牌相继荣获“嘉兴市名牌产品”“嘉兴市著名商标”称号，年产各类机床 960台，产品已遍布国内各省、市、自治区，远销欧美、澳洲、东南亚等国家。

　　作为嘉湖机床的第三代传承人，他负有传承发展的重任。他不断强化自己对实践与理论知识的学习进修，创新激发发展动力。他先后到浙江大学学习EMBA，到清华大学学习企业管理知识，又到深圳大学、厦门大学分别学习国际化经营管理和两新党务研修班知识，拓宽视野，提升管理水平。

　　“科技兴企”始终是嘉湖机床秉持的发展理念，陈总坚持“以人为本”理念，着充分的发挥每一位员工的主观能动性，形成企业可持续发展的合力。他非常注意提升员工的技术素质，善于从技师学院、嘉职院中招聘员工和内部进行人员的选聘，重视师傅带徒弟式的员工素质培训，还积极支持员工参与政府组织的各类行业协会举行的技术练兵竞赛活动，支持员工学习进修，提升职级，对技术突出的优秀员工做奖励。通过能体现人才劳动价值的薪酬制度来吸引人才、留住人才。

　　公司还十分注重与大专院校的合作。他们与同济大学浙江学院、嘉兴学院建立了产学研合作基地。公司还专门建立研发部，由优秀技术员王建胜领衔，他所带领的技术研发部每8至9个月就会进行一项新项目的研发。该团队共有核心研发人员17名，平均岁数在38岁，他们中有经验比较丰富的老工程师，也有刚从院校毕业，有着丰富理论知识的90后，这都为这支核心团队提供了源源不竭的动力。

　　在陈峰担任总经理的后来几年，由于受到疫情的影响，市场行情变幻莫测。原材料上涨5%，尽管销售产量额度大幅度的提升，但是成本大幅度的提升，利润空间减少；还有以前身边不少的小客户，因为产业调整，许多小企业关停转，直接影响了公司的销售数量。

　　这些新情况倒逼公司坚持自主技术革新与责任担当，为了瞄准大企业，大企业要求高，公司只能千方百计通过强化管理与科学技术创新手段来压缩企业产品成本，提升利润空间。公司加强内部管理，重新规划生产的基本工艺，缩短原材料流转时间，减少积压库存，盘活内部库存，降低产品成本。

　　引进先进设备，把产品的精度统一化，对员工手艺、素质逐步提升，方便员工安装，加快产品流转。例如，新引进一款速度比原先提升一倍的高速机床正在进行最后的调试工作。该款高速机床不仅加工速度从原先的每分钟24米提升至每分钟48米，而且还能够直接进行一些复杂的曲面加工，各项技术指标均达到国内领先水平，这使企业产品的技术水平又迈上了一个新的台阶。公司还从德国、日本进口3台产品检验设备，检测速度从比原先旧设备提高了将近一倍。

　　在自主创新与技术革新的同时，公司还时刻将客户的切实需求和真实感受结合到实际研发中，通过与客户交流，了解机床在具体使用中所遇到的问题。为满足更多客户个性化的需求，公司还对生产的数控车床实施加工零件的“私人订制”，通过配置与客户所需要的各种专用夹具，逐步扩大机床的应用限制范围，同时也提高了市场占有率。

　　陈总说，“对客户来说，我们通过研发高端产品，既满足了他们对机床精度的需求，更是降低了企业的生产所带来的成本。对我们来说，技术革新逐渐增强了企业竞争力。”公司从2005年以来每年获得发明专利一个，新型实用专利10个，开发的产品先后列入省市技术创新、科研及新产品研究开发项目6项，cdk系列复合型数控车床关键技术及模块化产品研发被列为浙江省重点科技专项，高速精密复合型数字控制机床被评为浙江省装备制造业重点领域首台（套）产品。

　　从刚开始生产小型仪表机床到现在研发的数控机床、斜导轨、加工中心、机器人等，技术创新与革新让这个老牌企业一直屹立于同类企业的前列。公司在发展经济的同时，也积极承担社会责任，各级参与社会各项公益捐助活动，资助贫困学生，为贫穷的地方捐赠等系列活动。（来源：秀洲区工商联）