时间: 2024-07-27 15:09:49 | 作者: M系列
宏山激光始创于2006年，是一家集金属成形智能装备研发、生产、销售于一体的工作母机类国家高新技术企业，致力于为全球用户更好的提供金属成形智能装备解决方案。
以下为ITES深圳工业展对话宏山激光执行总裁俞宏标先生的采访实录，让我们一起走进宏山激光。
ITES：宏山2021年市场表现亮眼，这一年来，企业业务增长的核心动力有哪些?得到哪些行业客户青睐?
宏山：宏山激光(展位号：6-A01)这么多年来一直随着整个中国激光产业加快速度进行发展。2018-2021年，宏山从始至终保持较快的成长速度。公司持续增长的核心动力有以下四个方面，一是技术研发的持续投入;二是产品的快速迭代;三是销售市场的下沉和加密布局，以及对客服端的网格化布局;四是宏山持续在海外布局，这几点支撑了整个公司的快速增长。
从激光切割装备应用领域来说，激光切割作为基础性的工具，在国民经济各行各业都有使用。传统的机械、家电、电子等行业需求较大。但这两年，钢结构、重工、电力电柜、医疗等行业成长得特别快，需求持续增加。
ITES：宏山企业文化中有一组比较特别的关键词“使命-智造改变未来,价值观-数据驱动”，请结合宏山近两年市场与战略发展，解读这组关键词。
宏山：我们的企业使命“智造改变未来”，并不是我们所独有的，而是中国所有的激光装备产业，装备产业乃至整个制造业正在做的事情，我们只是其中的一份子。因为激光这个加工工具实际上的意思就是改变制造方式的一个非常好的工具。激光的出现让切割、焊接以及其他很多动作变得更简单。我们以前传统的一些切割工具都无法直接实现自动化，但是在激光的介入下可以把切、折、焊、表面处理等进行一系列工艺实现全自动化生产。
至于企业价值观里的“数据驱动”，我觉得是所有公司发展到一定阶段都必须面对的一个问题。在企业未来的发展过程中，遇到的最严重的问题就是数据问题，具体来说是保证数据的全面、准确和及时，只有在此前提下数据才能指引公司的策略和行动，研发市场上最适合的产品、最适合的切割工艺。此外，数据驱动能够在一定程度上帮助我们提高内部生产效率和服务的品质，最终驱动业务的发展。
ITES：现在谈到激光或者是切割不能离开自动化，请问在数字化、自动化推进过程中，宏山可以为客户提供哪些服务?
宏山：主要有三个方面：数字化、智能化、网络化，实现这三个化的最终目的是提升公司的竞争力。
数字化这一块，宏山正在将所有的研发、生产、销售、客服、财务、人力、财务等涉及到公司运营的全方面实现数据化，这是很重要的一步。听起来不难，但实际上整个工作量非常大。因为对于工厂来说，所有的数据都是海量的。在海量的数据里怎样提取全面的、正确的数据，去支撑我们的生产、销售、客服决策，这需要做非常多的工作。
在机械制造业实现自动化、智能化是比较难的，当然我们也在做一些探索。我们更重要的是帮助客户实现自动化、智能化，也就是朝着少人化、无人化乃至黑灯工厂的方向走。目前我们大家可以为客户提供切割、折弯、焊接、表面处理等一体化的解决方案，实现用户的自动化、智能化需求。宏山曾为某个生产栅栏的企业来提供一条切管自动化生产线人的用人规模。宏山将整条生产线人就能够直接进行生产，极大地降低了人力成本，提升效率。
未来我们还会融入更多的网络化，包括物联网的技术，让每个企业能实时掌握自己的生产状态、销售状态、材料浪费、机器使用率等等。
宏山：是的，所以我们从始至终都说，我们实际上并非是在卖一台设备，我们同时要让客户看到购买设备之后给他的生产、效率和利润带来什么提升。
目前来说自动化生产线主要还是一些有突出贡献的公司会关注，中小型客户的运行还是以单机运行为主，所以现在对宏山来说，第一步就是先要把单机变成联机。客户要知道哪些设备的使用效率高、哪些设备出现问题、哪些设备的效率产出比较高。先完成第一步，再一步一步地实现自动化、智能化。
此外，由于中国制造企业的规模从小微到大型有非常多种类型，而不一样的层次企业的需求是不一样的，因此宏山会根据不一样的层次的客户来提供不同的解决方案。
ITES：近年国内制造业掀起精益改造热潮，宏山在这方面也有不少布局。请问公司为什么重视精益化?在今年年初正式启用的宏山激光新总部和马上就要来临的长三角总部工厂，是如何主动拥抱精益制造?
宏山：在整个制造业的发展的新趋势当中，精益化是必须走的道路，也是大家都在做事情。事实上精益化不仅局限于生产的精益化，还包括销售、客服、研发的精益。现在我们只探讨生产的精益化。
宏山一直在探索精益化，在原来顺德老总部，因为生产车间布局问题，限制条件多，精益实现起来很难。因此，在新总部、苏州基地以及济南基地厂房的设计之初，我们就考虑了未来整个工厂生产经营的精益化。实际上这是最早的也是最底层的精益化。所以我们的经验是，在厂房开始建设的时候就要导入精益化的理念，做一个适合未来精益化的厂房布局。第二个部分是设备的采购，比如现在宏山已经有的RGV生产线，未来也会建设完整的AGV输送线。第三是生产流程的改变。布局了RGV、AGV等设备后，我们实现了部装-总装-调试的流程，这是和原先传统的机装-电装-调试完全不一样的生产模式。
所以总结来说，宏山的厂房从开始的设计布局、设备的采购，到生产流程的改变以及生产工序的调整，都进行了全方位的精益布局。
宏山：恰恰相反，这一块的投入是最小的，因为激光设备的生产流程整体实际上并不复杂。供应商将床身运送到工厂。按照原有的生产模式第一个步骤是机装，把齿条、横梁等机械部件安装上去，下一步是安装钣金，调试电路电线，最后加上自己的切割头和激光器进行调试和跑机(测试)。你会发现这是一个“串行”的生产模式，生产周期很长。
现在我们将生产流程改成“并行”。举个例子，A区专门做横梁的装配;B区专门做钣金部件的装配，以此类推，在安装RGV生产线的时候，只需要在完成部装后，送去总装线进行总装就可以。这里企业最需要改变的不是设备投入，而是生产人员、管理人员对生产工序和流程方面理念的转变。
ITES：作为激光行业领军品牌，宏山也在逐渐完备中高端产品线。这方面目前进展如何?将有哪些大动作与市场见面?
宏山：宏山持续在整机、核心零部件和核心技术方面投入，也持续推出新品。在2022 ITES展会现场，宏山将展出几个重磅产品。一是三维五轴切割设备，这在国内来说也是很具有竞争力的设备;二是宏山自研自制的P40切割头。届时欢迎各位来展台参观与交流。
近期，宏山将会向市场推出旗下高端品牌XLASE的一系列的产品，敬请期待。
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