加工中心的编程除了增加了自动换刀 的功能指令外， 的功能指令外，其它和数控铣床编程基本 相同。 相同。

　　换刀动作， 本指令将驱动机械手进行 换刀动作，但并不包括刀库转 动的选刀动作。 动的选刀动作。

　　任务一 数控加工中心编程基础 任务二 加工中心基本指令的编程 任务三 编程实例与练习题

　　加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设施,它的 发展代表了一个国家设计和制造业的水平，在国内外企业界受 到格外的重视 。加工中心以成为现代机床发展的主流方向，与普 通机床相比 ，它具有以下几个突出特点 。

　　（文章底部可以评论，欢迎对文章进行点评和知识补充） 加工下图中 2 个直径为 30 的孔。工件材料为 45 钢。 1.工艺分析图中零件要求加工两个 30 的孔， 孔距 40 尺寸要 求较高。况且左边第一孔距边也有较高的尺寸要求。图纸中 可以看到孔的尺寸要求和粗糙度要求比较高，孔的位置要求也 较高。所以对零件的加工就需要工件坐标系找正要正确。针 对零件图纸要求，考虑孔径

　　实例一毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材,六面已粗加工过,要求数控铣出如图3-23所示的槽,工件材料为45钢。

　　1.根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线)以已加工过的底面为定位基准,用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面,台虎钳固定于铣床工作台上。

　　二、铣削加工程序编制（内外轮廓表面） 三、车削加工程序编制（回转体表面和端面） 四、加工中心程序编制（复合表面）

　　1、零件加工特点： 主要为平面、内外轮廓、孔等表面的复合。 可在一次装夹中完成较多的加工工序，方位为多个。 使用装有刀库和自动换刀装置加工。连续地对

　　2010 年 3 月 16 日星期二 坐标系 在数控加工程序编程中，需要确定运动坐标值控制符的名称及方 向，为了简化程序编制及保证具有互换性，国际上已统一了标准 坐标系，该标准规定该坐标系统是一个右手笛卡尔坐标系统

　　1、不论机床在加工中是刀具移动还是被加工工件移动都一律规 定被加工物静止不动而刀具在动

　　二、铣削加工程序编制（内外轮廓表面） 三、车削加工程序编制（回转体表面和端面） 四、加工中心程序编制（复合表面）

　　1、零件加工特点： 主要为平面、内外轮廓、孔等表面的复合。 可在一次装夹中完成较多的加工工序，方位为多个。 使用装有刀库和自动换刀装置加工。连续地对

　　实例一 毛坯为 70 ㎜×70 ㎜×18 ㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图 3-23 所示的槽， 工件材料为 45 钢。

　　1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作

　　加工中心(Machining Center)是指备有刀库，并能自动 更换刀具，对工件进行多工序加工的数字控制机床(见图6-1和 图6-2)。加工中心是一种典型的集高新技术于一体的机械加工 设备，它的发展代表了一个国家设

　　绪论 加工中心概述 加工中心的编程基础 加工中心指令简介 切削用量的选择

　　根据毛胚和零件图，确定工件的装夹方式。由于该工件是一个方形 零件，并且这个零件的尺寸较小，单边余量只有 2mm，无法用压块 装夹，而厚度余量有 4mm，故采用虎钳装夹加工。在毛胚的下面垫 一

　　根据毛胚和零件图，确定工件的装夹方式。由于该工件是一个方形 零件，并且这个零件的尺寸较小，单边余量只有 2mm，无法用压块 装夹，而厚度余量有 4mm，故采用虎钳装夹加工

　　1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作

　　一、实训目的………………………………………………………………………..3 二、实训条件…………………………………………………………………………..3 三、实训要求及需要注意的几点……………………………………………………………3 四、实训内容及时间安排…………………………………………

　　第四章 数控铣床的编程及操作 第一节 加工中心特点 第二节 加工中心指令 第三节 第四节 加工中心编程实例 加工中心操作按钮及其功能

　　概念一 指令分组：将功能类似的指令分成一组，同一组的 G 代码不能同时出 现在同一行程序段里。 概念二 程序段是程序的基本组成部分，程序段由不同的指令组合而成。 以下是我们学校在加工中心培训授课过程中必须要讲的指令，了解编程的基本 方法后，掌握这些指令你就能进行编程了。 概念三 常用指令类型 指令的格式为英文字母数字构成。如 G54 G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_ G_ G 代码

　　数控加工中心编程快速入门 概念一 指令分组：将功能类似的指令分成一组，同一组的 G 代码不能同时出现在同一行程 序段里。 概念二 程序段是程序的基本组成部分，程序段由不同的指令组合而成。 以下是我们学校在加工中心培训授课过程中必须要讲的指令，了解编程的基本方法后，掌 握这些指令你就能进行编程了。 概念三 常用指令类型 指令的格式为英文字母数字构成。如 G54 G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_ G_ G 代码

　　1.1 可编程功能通过编程并运行这些程序而使数字控制机床可以在一定程度上完成的功能我们叫做可编程功能。一 般可编程功能分为两类：一类用来实现刀具轨迹控制即各进给轴的运动，如直线/圆弧插 补、进给控制、坐标系原点偏置及变换、尺寸单位设定、刀具偏置及补偿等，这一类功 能被称为准备功能，以字母 G 以及两位数字 组成，也被称为 G 代码。另一类功能被称 为辅助功能，用来完成程序

　　本课题可以引领你进入数控铣床编程的大门，本课题学习数控铣床编程基础，其目的是 在学习数控编程前对数控编程有一个总体的了解和把握，对数控程序的结构建立起基本的印 象。通过本课题的学习，你能轻松的掌握数控铣床加工工艺的分析方法，数控铣削加工工 艺的实质，就是在分析零件精度和表面粗糙度的基础上，对数控铣削的加工方法、装夹方式、 切削加工进给

　　机床零点：机床坐标系的零点。（基准点） 参考点：由挡铁和限位开关预先确定好的点。